גומע-באדעקטע וואַלן זענען אַ סאָרט וואַלקאַנווייער, וואָס איז דער וויכטיקסטער טייל פון די וואַלקאַנווייער. וואַלקאַנווייער קען עפעקטיוו פֿאַרבעסערן די אַרבעטס-באַדינגונגען פון די קאַנווייער סיסטעם, באַשיצן די מעטאַל וואַלן פון אָפּנוץ, און פאַרהיטן אַז די קאַנווייער גאַרטל זאָל נישט גליטשן, אַזוי אַז די וואַלן און די גאַרטל זאָלן סינגקראָניזירן. די קוואַליטעט פון די גומע-באדעקטע וואַלן ווערט אויך באַאיינפלוסט דורך אַ פאַרשיידנקייט פון אַספּעקטן, אַזאַ ווי די אויסוואַל פון גומע פּראָדוקטן, די קאַנסטרוקציע טעכנאָלאָגיע, און דער גראַד פון טעכנאָלאָגיע פון די גומע-באדעקטע אַרבעטער. פאַבריקאַנטן פון גומע-באדעקטע טעכנאָלאָגיע, די איצטיקע גומע-באדעקטע טעכנאָלאָגיע האט הייסע וואַלקאַניזאַציע און קאַלטע וואַלקאַניזאַציע, אָבער די הויפּטשטראָם מאַרק איז הייסע וואַלקאַניזאַציע פּראָצעסן וואָס זענען ריפּלייסט געוואָרן דורך קאַלטע וואַלקאַניזאַציע כעמישע פּראָצעסן.
די צוגעקליבענע וואַל צאַן-ציין זאָלן נישט האָבן קיין רעשטלעך פון ריסן אָדער ערנסטע אָפּנוץ. די האָריזאָנטאַלע קרייזן פון די צאַן-ציין זאָלן האָבן די מאַקסימום אָפּנוץ: אויב די קייט איז קלענער אָדער גלייך צו צוויי און צוואַנציק מילימעטער, זאָל עס נישט זיין מער ווי פינף מילימעטער; ווען די קייט איז גרעסער אָדער גלייך צו צוויי און צוואַנציק מילימעטער, זאָל עס נישט זיין מער ווי זעקס מילימעטער (אויב די קייט איז גלייך, זאָל מען קאָנטראָלירן די אויבערשטע זייט פון דער קייט און די כאַב). די גומע-באדעקטע וואַל צאַן-ציין קען נישט זיין אַוועקגענומען אין דער זעלבער צייט ווען עס איז אַקסיאַלע טאַמפּערינג. די צוויי-קייט צאַן-ציין און די ראַם-קלאָראַנס אויף ביידע זייטן זאָלן טרעפן די פּלאַן-פאָדערונגען, בכלל נישט מער ווי פינף מילימעטער. די גומע-באדעקטע טרומל-שוץ פּלאַטע זאָל נישט האָבן קיין דעפאָרמאַציע, קיין קאַרטל-ריר דערשיינונג בעת אָפּעראַציע, די צונג זאָל נישט האָבן קיין ריסן, די מאַקסימום אָפּנוץ זאָל נישט זיין מער ווי צוואַנציק פּראָצענט פון די גרעב. די גומע-עלעמענטן פון דער קאַפּלינג, די מאַטעריאַלן און די גרייס פון די שער-שטיפט זאָלן זיין אין לויט מיט די טעכנישע דאָקומענטן. די שילד זאָל נישט האָבן קיין ריסן, קיין דעפאָרמאַציע, און איז פעסט פארבונדן.
ווייל די גומע-באדעקטע וואַלן זענען מעטאַל מאַטעריאַלן, און בעת די פּראָדוקציע פּראָצעס ווערן זיי דורכגעקאָכט דורך וויבראַציע און אַנדערע קאָמפּאָזיט כוחות, וואָס פירן צו אַ ביט-אָפּנוץ און אַנדערע דורכפאַלן פון די וואַלן-לאַגערס. פֿאַר קאַנווייער-גאַרטל וואַלן-רעפּאַראַטור, די טראַדיציאָנעלע מעטאָדן פון סורפאַסינג, טערמאַל שפּריצן, באַרשט-פאַרריכטונג, אאז"ו ו, האָבן אָבער געוויסע חסרונות: דער טערמישער דרוק וואָס ווערט גענערירט דורך דער הויכער טעמפּעראַטור פון די פילער-וועלדינג קען נישט גאָר עלימינירט ווערן, און עס קען גרינג שאַטן דעם מאַטעריאַל, וואָס רעזולטירט אין בייגן אָדער ברעכן פון די טיילן; און די באַרשט-פּלייטינג איז באַגרענעצט צוליב דער גרעב פון דער קאָוטינג, און עס קען גרינג אָפּשאָלעווען. די צוויי אויבן דערמאָנטע מעטאָדן זענען מעטאַל-צו-מעטאַל רעפּאַראַטור, וואָס קען נישט ענדערן די "שווער-צו-שווער" באַציִונג. אין פאַל פון אַ שווער-צו-שווער פֿאַרבינדונג קען מען נישט ריפּלייסן די וואַלן, און די וואַלן וועט נישט קענען ריפּלייסט ווערן. די צוויי אויבן דערמאָנטע מעטאָדן זענען מעטאַל-צו-מעטאַל רעפּאַראַטור, וואָס קען נישט ענדערן די "שווער-צו-שווער" באַציִונג, און אונטער דער קאָמבינירטער ווירקונג פון פֿאַרשידענע כוחות, וועט עס נאָך אַלץ גורם זיין אַ ווידער-אָפּנוץ פון די גומע-באדעקטע וואַלן.
