גאַרטל קאַנווייערס ווערן ברייט גענוצט אין דער עסן פּאַקאַדזשינג און טראַנספּאָרטאַציע אינדוסטריע צוליב זייער גרויסער קאַנווייינג קאַפּאַציטעט, פּשוטער סטרוקטור, באַקוועמע וישאַלט, נידעריקע קאָסטן און שטאַרקע ווערסאַטילאַטי. פּראָבלעמען מיט גאַרטל קאַנווייערס וועלן גלייך אַפעקטירן פּראָדוקציע.שינגיאָנג מאַשינעריוועט אייך ווייזן די געוויינטלעכע פראבלעמען און מעגלעכע סיבות אין דער אפעראציע פון ​​גארטל קאנווייערס.

געוויינטלעכע פראבלעמען און מעגלעכע סיבות פון גאַרטל קאַנווייערס
1. דער קאַנווייער גאַרטל לויפט אַראָפּ פֿון דער וואַל
מעגלעכע סיבות: א. די וואַל איז פארשטאפט; ב. די אקומולאציע פון ​​אפפאל שטיקלעך; ג. נישט גענוג קעגנגעוויכט; ד. נישט ריכטיגע לאדענונג און שפריצן; ה. די וואַל און קאנווייער זענען נישט אויף דער צענטער ליניע.
2. קאַנווייער גאַרטל גליטשן
מעגלעכע סיבות: א. די שטיצנדיקע וואַל איז פארשטאפט; ב. די אקומולאציע פון ​​רעשטלעך; ג. די גומענע אויבערפלאך פון די וואַל איז אפגענוצט; ד. נישט גענוג קעגנגעוויכט; ה. נישט גענוג רייבונג צווישן די קאַנווייער בעלט און די וואַל.
3. דער קאַנווייער גאַרטל גליטשט ווען מען הייבט אָן
מעגלעכע סיבות: א. נישט גענוגיקע רייַבונג צווישן דעם קאַנווייער גאַרטל און דעם וואַל; ב. נישט גענוגיקע קעגנגעוויכט; ג. די גומענע ייבערפלאַך פון דעם וואַל איז אָפּגענוצט; ד. די שטאַרקייט פון דעם קאַנווייער גאַרטל איז נישט גענוג.

4. איבערגעטריבענע פארלענגערונג פון די קאַנווייער גאַרטל
מעגלעכע סיבות: א. איבערגעטריבענע שפּאַנונג; ב. נישט גענוג שטאַרקייט פון דעם קאַנווייער גאַרטל; ג. אָנזאַמלונג פון רעשטלעך; ד. איבערגעטריבענע קעגנגעוויכט; ה. אַסינקראָנאָוס אָפּעראַציע פון ​​דעם צוויי-פאָר טרומל; ו. די אָפּנוץ פון כעמישע סאַבסטאַנסן, זויער, היץ, און ייבערפלאַך ראַפנאַס
5. דער קאַנווייער גאַרטל איז צעבראָכן ביי אָדער לעבן דעם שפּאַנע, אָדער דער שפּאַנע איז פרייַ
מעגלעכע סיבות: א. די שטאַרקייט פון די קאַנווייער גאַרטל איז נישט גענוג; ב. דער דיאַמעטער פון די וואַל איז צו קליין; ג. צו פיל שפּאַנונג; ד. די גומע ייבערפלאַך פון די וואַל איז אָפּגענוצט; ה. די קאַונטערוואָג איז צו גרויס; ו. עס איז אַ פרעמדע מאַטעריע צווישן די קאַנווייער גאַרטל און די וואַל; ז. טאָפּל דרייוו, די טרומל לויפט אַסינקראָניש; ח. די מעכאַנישע שפּאַנע איז נישט ריכטיק אויסגעקליבן.
 
6. בראָך פון וואולקאַניזירטן שלאָס
מעגלעכע סיבות: א. נישט גענוג שטאַרקייט פון די קאַנווייער גאַרטל; ב. דער דיאַמעטער פון די וואַל איז צו קליין; ג. צו פיל שפּאַנונג; ד. עס איז פרעמדע מאַטעריע צווישן די קאַנווייער גאַרטל און די וואַל; ה. די צוויי-פאָר וואַלס אַרבעטן אַסינקראָניש; ו. נישט ריכטיקע שפּאַנע אויסוואַל.

7. די ברעגן פון די קאַנווייער גאַרטל זענען שטאַרק אָפּגעטראָגן
מעגלעכע סיבות: א. טיילווייזע לאסט; ב. איבערגעטריבענע שפּאַנונג אויף איין זייט פון דעם קאַנווייער בעלט; ג. נישט ריכטיקע לאדענונג און שפּריצן; ד. שאָדן געפֿירט דורך כעמיקאַלן, זויערן, היץ און גראָבע ייבערפלאַך מאַטעריאַלן; ה. דער קאַנווייער בעלט איז געבויגן; ו. אָנזאַמלונג פון רעשטלעך; ז. שלעכטע פאָרשטעלונג פון וואולקאַניזירטע פֿאַרבינדונגען פון קאַנווייער בעלטן און נישט ריכטיקע אויסוואַל פון מעכאַנישע באַקאַלן.
לייזונגען צו געוויינטלעכע פראבלעמען פון גאַרטל קאַנווייערס
1. דער קאַנווייער גאַרטל איז געבויגן
אויף די גאנצע קערן קאַנווייער גאַרטל וואָס וועט נישט פּאַסירן, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאלגענדע פונקטן פֿאַר די לייערד גאַרטל:
א) אויסמיידן צו צוקוועטשן דעם שיכטיקן קאַנווייער גאַרטל;
ב) פֿאַרמײַדן צו לאַגערן דעם שיכטיקן קאַנווייער גאַרטל אין אַ פֿײַכטער סבֿיבֿה;
ג) ווען דער קאַנווייער בעלט לויפט אריין, מוז מען ערשט אויסגלייכן דעם קאַנווייער בעלט;
ד) קאָנטראָלירן די גאנצע קאַנווייער סיסטעם.
2. שלעכטע פאָרשטעלונג פון קאַנווייער גאַרטל ווולקאַנייזד דזשוינץ און אומרעכט סעלעקציע פון ​​מעטשאַניקאַל באַקאַלז
א) ניצט אַ פּאַסיקע מעכאַנישע שפּאַנע;
ב) נאכאמאל שפאנען דעם קאנווייער בעלט נאכדעם וואס עס איז געלאפן פאר א געוויסע צייט;
ג) אויב עס איז דא א פראבלעם מיטן וואולקאניזירטן פארבינדונג, שניידט אפ דעם פארבינדונג און מאכט א נייעם;
ד) באַאָבאַכטן רעגולער.
3. די קעגנגעוויכט איז צו גרויס
א) איבעררעכענען און צופּאַסן דעם קעגנגעוויכט לויט דעם;
ב) רעדוצירן די שפּאַנונג ביזן קריטישן פונקט און פאַרריכטן עס ווידער.
4. שאָדן געפֿירט דורך כעמישע סאַבסטאַנסן, זויערן, אַלקאַליס, היץ און גראָבע ייבערפלאַך מאַטעריאַלן
א) אויסקלויבן קאַנווייער בעלץ וואָס זענען דיזיינד פֿאַר ספּעציעלע באדינגונגען;
ב) ניצן אַ פֿאַרזיגלטע מעכאַנישע שפּאַנע אָדער אַ ווולקאַניזירטע פֿאַרבינדונג;
ג) דער קאַנווייער נעמט אָן מיטלען ווי רעגן און זון שוץ.
5. אַסינקראָנאָוס אָפּעראַציע פון ​​צוויי-פאָר טרומל
מאַכט געהעריקע אַדזשאַסטמאַנץ צו די ראָולערז.
6. דער קאַנווייער גאַרטל איז נישט שטאַרק גענוג
ווייל דער צענטער פונקט אדער די לאסט איז צו שווער, אדער די גארטל גיכקייט איז פארקלענערט, זאל מען איבעררעכענען די שפּאַנונג און ניצן דעם קאַנווייער גארטל מיט א פאסיגע גארטל שטארקייט.
7. ברעג טראָגן
פאַרהיטן דעם קאַנווייער גאַרטל פון אָפּווייכן און אַראָפּנעמען דעם טייל פון די קאַנווייער גאַרטל מיט שטרענגע ברעג טראָגן.
10. די וואַל גאַפּ איז צו גרויס
אַדזשאַסטירן דעם שפּאַלט אַזוי אַז דער שפּאַלט צווישן די ראָולערס זאָל נישט זיין גרעסער ווי 10 מם אפילו ווען גאָר באַלאָדן.

11. נישט ריכטיגע לאָודינג און מאַטעריאַל ליקאַדזש
א) די פיטער ריכטונג און גיכקייט זאָל זיין קאָנסיסטענט מיט די לויף ריכטונג און גיכקייט פון די קאַנווייער גאַרטל צו ענשור אַז די לאָודינג פונט איז אין די צענטער פון די קאַנווייער גאַרטל;
ב) ניצט פּאַסיקע פידערס, פלוס טראָגן און זייט באַפֿאַלז צו קאָנטראָלירן דעם פלוס.
12. עס איז דא א פרעמדער קערפער צווישן דעם קאנווייער בעלט און דעם ראלער
א) ריכטיקע באַניץ פון זייט באַפֿלס;
ב) אַראָפּנעמען פרעמדע מאַטעריע ווי למשל אָפּפאַל־רעשטלעך.
 
די אויבנדערמאנטע זענען די געוויינטלעכע פראבלעמען פון גאַרטל קאַנווייערס און פֿאַרבונדענע לייזונגען. כּדי צו פֿאַרלענגערן די לעבן פֿון די קאַנווייער עקוויפּמענט, און כּדי די עקוויפּמענט זאָל דורכפֿירן בעסערע פּראָדוקציע אָפּעראַציעס, איז עס נייטיק צו דורכפֿירן רעגולערע וישאַלט אויף די גאַרטל קאַנווייער, כּדי עס זאָל באמת פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט און פֿאַרגרעסערן עקאָנאָמישע בענעפֿיטן.